Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány
  • Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány
  • Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány
  • Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány
  • Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány
  • Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány

Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány

Výrobní linka HDPE samolepicích vodotěsných membrán je automatizovaná výrobní linka na výrobu předem aplikovaných samolepicích polymerových vodotěsných membrán. Tato výrobní linka přidává k HDPE vodotěsnému membránovému substrátu přesný proces povrchové úpravy, laminace a izolační ochrany, díky čemuž je vhodná pro výrobu vodotěsných materiálů pro podzemní inženýrské projekty. Jako čínský výrobce vodotěsných membránových zařízení poskytuje Haiming Machinery kompletní řešení linek od zpracování surovin a vytlačování až po laminaci a navíjení, vhodné pro výrobu HDPE samolepicích vodotěsných membrán používaných v projektech suterénů, tunelů a integrovaných užitkových tunelů.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Jako řešení zařízení od čínského výrobce zařízení pro vodotěsné membrány se výrobní linka HDPE samolepicí vodotěsné membrány Haiming Machinery primárně používá k výrobě polymerních vodotěsných membrán, které mohou vytvářet reverzně přilnavou strukturu s dodatečně nalitým betonem. Celá linka využívá kompozitní proces extrudovaného substrátu z HDPE a samolepicí vrstvy na jiné než bitumenové bázi a může být konfigurována buď s pískovým povrchem nebo se strukturou separační membrány podle různých požadavků projektu.


Výrobní linka využívá automatizované dávkování, vytlačování, úpravu korónou, přesné povlakování a online testovací systémy, díky čemuž je vhodná pro velkovýrobu společností vyrábějících vodotěsné materiály.


Výrobní proces


Hlavní výrobní tok

Výrobní proces se skládá z několika automatizovaných kroků k zajištění stabilní tloušťky materiálu a rovnoměrné vrstvy lepidla.

Sušení a příprava surovin

Automatický dávkovací a míchací systém

Vytlačování HDPE substrátu a tříválcové kalandrování

Chlazení a tvarování

Povrchová úprava Corona

Tavný nebo neasfaltový lepicí nátěr

Nanášení písku nebo laminace fólie

Kompozitní lisování

Online kontrola (tloušťka / dírka / povlak)

Ořezávání hran a kontrola napětí

Počítací vinutí metrů

Kontrola kvality a balení


Možnosti procesu


1. Ploché vytlačování + potahovací kompozitní linka

Podklad a lepicí vrstva se vyrábí samostatně.

Vysoká kompatibilita zařízení.

Vhodné pro výrobu více specifikací produktů.

Typická rychlost linky: 10–20 m/min


2. Jednokroková koextruzní linka


In-mold složení v duálním vytlačovacím systému má za následek stabilnější spojení mezi vrstvami, takže je vhodné pro stabilní výrobu ve velkém měřítku. Klade však také vyšší nároky na složení a kontrolu teploty.

Konfigurace hlavního zařízení

Systém manipulace se surovinami

Automatický systém podávání a dávkování

Vakuová doprava pro HDPE pryskyřici a přísadu

Odvlhčovací sušička (vlhkost <0,02 %)

Oddělené skladování pro základní materiál a lepicí hmoty


Mezi typické materiály patří:


HDPE panenská pryskyřice

Saze (2–3 %)

Antioxidační přísady

SBS / SEBS modifikované lepicí směsi

Lepivé pryskyřice a změkčovadla



Systém vytlačování a tvarování


Hlavní jednošnekový nebo dvoušnekový extrudér (150/33 nebo 180/33)

Výkon až 500–800 kg/h

Systém vytlačování s plochou závitořeznou hlavou

Tříválcová kalandrovací jednotka s regulací teploty

Jednotka na úpravu korony (30–50 kW)

Jednotky pro nanášení lepidla mohou zahrnovat:

Systém potahování štěrbin

Systém povrchové úpravy nožů

Rozsah nastavení tloušťky povlaku:

0,3 – 1,2 mm


Kompozitní a dokončovací sekce


Zařízení na rozmetání písku (30–60 mesh křemičitého písku)

Uvolňovací systém odvíjení fólie

Kompozitní válce lisování za tepla

Systém chladicích válců



Automatické ořezávání hran


Zařízení pro kontrolu kvality zahrnuje:

Laserové měření tloušťky (detekce dvou vrstev)

Kontrola jiskrové dírky (30kV)

Monitorování pevnosti odlupování lepidla

Detekce disperze sazí

Řídicí systém:

Řídicí systém PLC

Rozhraní dotykové obrazovky

Záznam výrobních dat a sledovatelnost


Technické specifikace


Položka

Specifikace

Značka

Haiming Machinery

Název produktu

Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány

Struktura membrány

HDPE základ + samolepicí vrstva + písek / separační fólie

Tloušťka HDPE

0,5 – 2,0 mm

Tloušťka lepidla

0,3 – 1,0 mm

Šířka membrány

2,0 – 4,0 m

Typická rychlost linky

12 – 18 m/min

Roční kapacita

4 – 6 milionů m²

Řídicí systém

PLC + HMI

Inspekce

Tloušťka laseru + detekce jisker


Oblasti použití


Vyrobená samolepicí vodotěsná membrána z HDPE se používá hlavně v následujících technických scénářích:

Hydroizolace tunelů metra

Projekty podzemních inženýrských tunelů

Podlahové desky suterénu a boční stěny

Městské integrované inženýrské tunely

Hydroizolace projektu ochrany vody

Jaderné elektrárny a velké podzemní stavby

Tato vodotěsná membrána se obvykle používá v předem aplikovaných hydroizolačních systémech s reverzní adhezí.


Proč si vybrat Haiming Machinery


Výrobní zkušenosti

Od svého založení v roce 2007 se Haiming Machinery zabývá výzkumem, vývojem a výrobou zařízení na výrobu vodotěsných membrán. Její produkty zahrnují:


Výrobní linky vodotěsných membrán SBS

Zařízení s voděodolnou membránou z PVC

TPO vodotěsné membránové vybavení

Zařízení s neasfaltovou vodotěsnou membránou

Zařízení na výrobu geomembrán a geomříží

Továrna a výrobní kapacita

Továrna společnosti se nachází v Taitou Industrial Park, Shouguang, provincie Šan-tung, a má schopnost pro kompletní návrh, zpracování a instalaci linek a poskytuje řešení zařízení pro podniky různých velikostí.

Environmentální inženýrství

Pro řešení problémů s prachem a zápachem, které vznikají při výrobě SBS vodotěsných membrán, společnost vyvinula podporu:

Systém odstraňování prachu

Zařízení na úpravu zápachu

Účinnost ošetření může dosáhnout více než 90 %.


FAQ


Jaký typ lepidla se používá při výrobě membrán?

Výrobní linka typicky používá neasfaltové adhezivní formulace, jako jsou SBS nebo SEBS modifikované samolepicí systémy, vhodné pro podzemní hydroizolační membrány.

Může výrobní linka vyrábět pískové povrchové a filmové povrchové membrány?

Ano. Výrobní linka HDPE samolepicí vodotěsné membrány může být konfigurována s:

Systém pískového povrchu

Systém separační fólie pro různé způsoby aplikace hydroizolace.

Jakou šířku membrány může linka vyrobit? Standardní výrobní šířka je 2,0 m, ale zařízení lze na přání navrhnout i pro výrobu membrán o šířce 2–4 m.


Je výrobní linka plně automatizovaná? Celá linka využívá ovládání PLC + rozhraní HMI k dosažení automatizovaného dávkování, vytlačování, potahování, kontroly a navíjení.


Hot Tags: Výrobní linka HDPE samolepicí voděodolné membrány
Související kategorie
Odeslat dotaz
Neváhejte a napište svůj dotaz do formuláře níže. Odpovíme vám do 24 hodin.
Související produkty
  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů