Produkční linka PVC hydroizolační membrána

Vysoce kvalitní produkční linka pro hydroizolační membránu PVC nabízí výrobce čínska Haiming Machinery. Produkční linka PVC hydroizolační membrána je profesionální vybavení používané k výrobě vodotěsné membrány PVC. Následuje jeho související úvod:

Proces výroby

Dávkování a míchání:Suroviny, jako je polyvinylchloridová pryskyřice, změkčovadlo, stabilizátor, plniva atd., Jsou dávkové v určitém poměru a poté odesílany do vysokorychlostního mixéru pro horké míchání. Suroviny jsou plně roztaveny a rovnoměrně smíchány prostřednictvím tření a mechanického střihu.

Vytváření formování:Smíšená termoplastická PVC pryskyřice vstupuje do násypky extrudéru. Poté, co se šroub otáčí a ohřívač se zahřeje, PVC pryskyřice se roztaví a vytváří určitý tlak. Pak je extrudován formou pro získání počátečního tvaru vodotěsné membrány PVC.

Vrstva výztuže:Zatímco je membrána extrudována, na jejím povrchu se potahuje vrstva výztuže. Obecně se používají materiály, jako je tkanina polypropylenových vláken nebo tkanina ze skleněného vlákna. Je potažen na povrchu membrány přes vytlačovací válec, aby se zvýšila pevnost v tahu a odolnost membrány v propíchnutí.

Chlazení a protahování:Extrudovaná vodotěsná membrána PVC musí být ochlazena a natažena, aby vytvořila požadovanou velikost a fyzikální vlastnosti. V tomto procesu musí být teplota a rychlost ovládána, aby se zajistila rovinnost a rozměrová stabilita membrány.

Řezání, válcování a balení:Ochlazená vodotěsná cívka PVC je nařezána na zadanou délku a poté se válí a zabalena. Hotový produkt může být zkontrolován na kvalitu a prodán na trhu po absolvování inspekce.

Složení a charakteristiky zařízení

Extruder:Je to jádro vybavení výrobní linky, odpovědné za vytápění a plastifikace smíšených PVC materiálů a jejich vytlačování do tvaru. Obvykle se používá extrudér s dvojitým šroubováním, který má vlastnosti jednotné plastifikace, velkého objemu vytlačování a vysoké účinnosti.

Plíseň:Určuje tvar a velikost cívky. Obecně se používá speciálně navržená plochá plíseň k zajištění toho, aby extrudovaná cívka měla rovnoměrnou tloušťku a hladký povrch.

Chladicí zařízení:Zahrnuje chlazení a chladicí válečky na vodu atd., Které se používají ke rychlému snížení teploty extrudované cívky a tvarování ji. Chlazení nádrže na vodu může plně ochladit cívku a chladicí válec může dále zlepšit rovinnost a kvalitu povrchu cívky.

Trakční zařízení:Poskytuje stabilní trakci pro cívku, aby byla zajištěna rovnoměrná rychlost cívky na výrobní lince. Současně může natáhnout cívku pro upravení velikosti a fyzikálních vlastností.

Řezací zařízení:Přesně ořízněte cívku podle délky sady. Mezi běžné metody řezání patří mechanické řezání a řezání laseru. Mechanické řezání má nižší náklady, ale přesnost řezání je relativně nízká; Řezání laseru má vyšší přesnost, ale náklady na vybavení jsou vyšší.

Rolling Device:Automaticky navíjejte řezací cívku na papírové jádro nebo naviják pro snadné skladování a přepravu. Válcové zařízení má obvykle funkci řízení napětí, aby se zajistilo, že cívka je pevně a úhledně navinuta.