HDPE Geomembránová hydroizolační zařízení

Následuje některé relevantní informace o hydroizolačním vybavení HDPE Geomembrane:

Složení výrobní linky

Systém krmení:Odpovědný za předávání surovin HDPE do extrudéru, aby byla zajištěna stabilita a uniformitu zásobování surovinou.

Extruder s jedním šroubem:Velký objem vytlačování, stabilní výboj, jeden z základních zařízení výrobní linky, zahřívání a roztavení surovin HDPE a vylučující je.

Hydraulický měnič obrazovky:Filtry nečistoty během výrobního procesu, aby se zajistila kvalita extrudovaných materiálů.

Čerpadlo měření taveniny:Přesně ovládá tok taveniny, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka extrudovaných listů.

Plíseň:Určuje tvar a velikost vodotěsné desky, jako je šířka, tloušťka desky a struktura povrchového vzoru nebo výčnělek.

Stroj na tvorbu dvou válců:Dále vytvářet extrudovaný list a vodotěsné desky s různými tvary a velikosti lze vyrobit výměnou různých formovacích válců.

Chladicí držák:Ochladí a tvaruje vytvořenou vodotěsnou desku pro zlepšení rozměrové stability a fyzikální vlastnosti produktu.

Ořezávací zařízení:Odřízne nerovnoměrné okraje vodotěsné desky, aby se okraje produktu čisté a splňovaly požadavky na velikost.

Traktor:Traktor posune vodotěsnou desku vpřed vpřed v jednotné rychlosti, aby zajistil nepřetržitý provoz výrobní linky a ovládal stupeň a napětí produktu.

Křížový stroj:Vyřízněte nepřetržitě vyráběnou vodotěsnou desku vodorovně podle délky nastavení, aby se deska požadované velikosti.

Třecí vinutí stroje:Navíjejte střih vodotěsné desky na role pro snadné skladování, přepravu a následné použití.

Hlavní výrobní proces

Vytváření formování:Přidejte částice HDPE do hlavně extrudéru. Pod rotací šroubu jsou suroviny přepravovány dopředu a postupně zahřívány a roztaveny tak, aby vytvořily rovnoměrnou taveninu, která je potom vytlačena formou za vzniku vodotěsné desky s určitým tvarem a velikostí.

Chlazení a tvarování:Teplota vodotěsné desky Blank po vytlačování je vysoká a musí být ochlazena chladicí držákem, aby se rychle ochladila a formovala ji, aby se udržovala tvar a rozměrovou přesnost produktu.

Řezání a vinutí:Ochlazená vodotěsná deska je řezána průřezovým strojem podle požadované délky a potom stroj na vinutí tření navíjel vodotěsnou desku řezaného do rolí.

Funkce produktu

Vysoká síla:HDPE vodotěsná plech má vysokou pevnost v tahu a pevnost v tahu, vydrží velké napětí a tlak a není snadné se rozbít.

Odolnost proti korozi:Má dobrou odolnost proti korozi vůči chemickým látkám, jako jsou kyseliny a alkaliky, a může udržovat stabilní výkon za tvrdých podmínek prostředí.

Odolnost proti počasí:Může být použit po dlouhou dobu za různých klimatických podmínek a není snadno ovlivněn faktory, jako jsou ultrafialové paprsky a změny teploty.

Dobrý výkon anti-seepage:Má vynikající výkon anti-seepanu a může účinně zabránit průniku kapaliny. Je široce používán v projektech anti-seepage v vodní konzervaci, ochraně životního prostředí a dalších oborech.

Pohodlná konstrukce:Materiál je lehký, snadno se přenáší a konstruuje a lze jej připojit a nainstalovat svařováním, spojením a dalšími metodami.

Pole aplikace

Stavební inženýrství:Používá se pro léčbu anti-seepanu v suterénu podlahy a střechy, jakož i pro anti-seep a vodotěsnou ochranu ve vrstvě nadace, vnitřní a vnější stěny suterénu atd.

Dopravní inženýrství:Hraje roli v anti-seepage, zesílení a ochraně v tunelech, dálnicích, železničních silnicích, přehradách, ochraně svahu a dalších projektech.

Obecní inženýrství:Vhodné pro ošetření proti sezení a drenáži na místech, jako jsou metro, silniční lože a skládky.

Zahradní inženýrství:Lze použít pro hydroizolaci, drenáž a izolaci kořenů ošetření podzemní garážové střechy, zelení střechy, fotbalová pole, golfová hřiště a další místa.

Někteří výrobci

Haiming Machinery:Její výrobní linka Drenážní desky HDPE používá extrudér s jedním šroubem s velkým objemem vytlačování a stabilním výbojem, kontrolou PID a dobré kontroly teploty a účinky úspory energie. Existuje více možností pro šířku produktu, tloušťka v rozmezí 0,5-3 mm a výstup se liší podle modelu extrudéru.